ANS zählt seit vielen Jahren zu den etablierten Full-Range-Suppliern für SMD- Fertigungstechnik und verfügt über umfassende Erfahrung in der Planung und Umsetzung kompletter Fertigungslinien.
Die vertriebliche Betreuung der Kunden in Österreich und Schweiz übernimmt künftig Levent Akbulut von ANS. Er ist mit den Anlagen von SEHO, den Prozessen sowie den Anforderungen des Marktes hervorragend vertraut und bringt über 27 Jahre Erfahrung in der Elektronikindustrie mit, davon fast 19 Jahre bei der SEHO Systems GmbH. Diese langjährige Praxis auf Anlagen- und Prozessebene bildet die Grundlage für eine kompetente und lösungsorientierte Beratung rund um die Lötprozesse und Automatisierungstechnik von SEHO.

„Die Systeme von SEHO ergänzen unser Portfolio ideal. Mit der Ausweitung der Partnerschaft auf Österreich und Schweiz können wir Elektronikhersteller nun auch dort ganzheitlich bei der Umsetzung moderner, komplexer SMT- und THT-Fertigungskonzepte unterstützen“, erklärt Sebastian Glitsch, Geschäftsführer der ANS answer elektronik GmbH.

Auch SEHO sieht in der erweiterten Zusammenarbeit einen wichtigen Schritt. „Die bisherigen gemeinsamen Projekte haben gezeigt, dass sich aus unseren jeweiligen Kompetenzen starke Synergien für unsere Kunden ergeben. Mit ANS und der langjährigen Expertise von Levent Akbulut stellen wir sicher, dass unsere Kunden in Österreich und Schweiz auf einen Ansprechpartner mit tiefem Prozessverständnis und hoher Applikationskompetenz zurückgreifen können“, betont Rainer Dries, Vertriebskoordination SEHO Systems GmbH.

Gemeinsames Ziel ist es, Elektronikhersteller in beiden Ländern bei der Realisierung effizienter, stabiler und zukunftssicherer Fertigungsprozesse zu unterstützen und ihnen durchgängige Linienlösungen aus einer Hand anzubieten.

Ein Durchbruch für einen bisher nicht überwachbaren Prozessschritt

Der Flussmittelauftrag im Wellen- und Selektivlöten ist ein zentraler, aber bisher nur unzureichend kontrollierbarer Prozessschritt. Zu wenig Flussmittel führt zu Lötfehlern wie unvollständigem Durchstieg oder kalten Lötstellen, zu viel wiederum kann Rückstände verursachen, die die Funktion der Baugruppe beeinträchtigen können.
Bisherige Überwachungsmethoden basieren in der Regel auf Stichproben oder der reinen Funktionskontrolle des Fluxers. Sie liefern also keine Aussage über den tatsächlichen Auftrag auf der einzelnen Leiterplatte.